不銹鋼金屬軟管工業(yè)注重以人才為支撐，進(jìn)步整體素質(zhì)。行業(yè)加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整

2012年對于金屬軟管行業(yè)來說，既是挑戰(zhàn)又是機(jī)遇。金屬軟管企業(yè)將深挖市場潛力，加大調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)力度，把高科技、高附加值的產(chǎn)品和雙扣金屬軟管作為開發(fā)點(diǎn);在自主知識產(chǎn)權(quán)上下功夫，形成自己的核心技術(shù)和zhuanli，加快科技成果的轉(zhuǎn)換速度，知足不同層次消費(fèi)者的需求。

2012年是金屬軟管行業(yè)發(fā)展和晉升的樞紐時期，不銹鋼金屬軟管業(yè)將繼承堅(jiān)持以市場為導(dǎo)向，加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。

該金屬軟管使用不久即發(fā)生破裂導(dǎo)致液硫泄漏。為此。分析破裂原因，并同供應(yīng)商及制造單位進(jìn)行了交流，提出了改進(jìn)意見。

設(shè)計(jì)參數(shù)為：夾套伴隨軟管內(nèi)層管DN125，外層管DN200，長度為10 m，材質(zhì)為304不銹鋼，壁厚為0．8 mln，設(shè)計(jì)壓力1．0   MPa。使用條件為：液硫間歇輸送，內(nèi)層液硫工作壓力為0．6 MPa，溫度為135 oC；外層蒸汽壓力為0．5 MPa，溫度140℃ 。

對泄漏部位取樣著色檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏部位在內(nèi)層軟管緊靠管接頭的波紋管一個波峰上，裂紋呈周向分布，裂紋內(nèi)表面開口較外表面大。由此可以推斷，裂紋由內(nèi)向外擴(kuò)展。

液硫本身有一定的酸性。在裝卸過程中，液硫又難免夾帶少量水及氧氣，氧化后呈一定的酸性，故進(jìn)一步加大了液硫的酸度；另一方面，大口徑金屬軟管材料在生產(chǎn)及加工過程中固溶處理不當(dāng)，碳化物未能充分固溶，材料本身有碳化物析出，這樣大大降低了304不銹鋼本身的耐蝕性能，在酸性條件下，首先在這些位置發(fā)生微區(qū)電化學(xué)反應(yīng)，出現(xiàn)腐蝕。

斷裂部位位于一個波峰的上側(cè)軟硬管交界處。由于軟管過長，斷裂處曲率過大，應(yīng)力集中。另外，在使用過程中，采用間隙輸送液硫。不輸送時，停供蒸汽，軟管內(nèi)液硫固化充滿軟管，使軟管變成剛性管，不能吸收躉船晃動位移時產(chǎn)生的應(yīng)力。在上述兩種應(yīng)力的共同作用下，金屬軟管產(chǎn)生了應(yīng)力腐蝕而開裂