波紋膨脹節(jié)能夠起到伸縮作用主要是靠波紋管來(lái)實(shí)現(xiàn)的，對(duì)波紋膨脹節(jié)的功能及強(qiáng)度設(shè)計(jì)主要是對(duì)波紋管的設(shè)計(jì)，對(duì)波紋管的不同設(shè)計(jì)及組合，可以使波紋管拉伸、壓縮或彎曲，從而形成軸向、橫向、角向三種基本形式的波紋膨脹節(jié)。

    不銹鋼補(bǔ)償器的波紋膨脹節(jié)用作壓力管道附件時(shí)設(shè)計(jì)壓力分為0.6MPa﹑1.0MPa﹑1.6MPa﹑2.5MPa四個(gè)等級(jí)。用作常壓管道附件時(shí)設(shè)計(jì)壓力為0.25MPa，用作內(nèi)燃機(jī)排氣管道復(fù)件時(shí)設(shè)計(jì)壓力為0.05MPa﹑0.1MPa。

鎢極氬弧焊(氬弧焊工藝基礎(chǔ)知識(shí))

鎢極氬弧焊就是把氬氣做為保護(hù)氣體的焊接。借助產(chǎn)生在鎢電極與焊體之間的電弧，加熱和熔化焊材本身（在添加填充金屬時(shí)也被熔化），而后形成焊縫金屬。鎢電極，熔池，電弧以及被電弧加熱的連接縫區(qū)域，受氬氣流的保護(hù)而不被大氣污染。氬弧焊時(shí),焊炬、填充金屬及焊件的相對(duì)位置如下圖：弧長(zhǎng)一般取1-1.5倍鎢電極直徑。停止焊接時(shí)，首先從熔池中抽出填充金屬（填充金屬根據(jù)焊件厚薄添加），熱端部仍需停留在氬氣流的保護(hù)下，以防止其氧化。

焊槍（焊炬）鎢極氬弧焊槍（也稱焊炬）除了夾持鎢電極，輸送焊接電流外，不銹鋼波紋管,金屬軟管,不銹鋼補(bǔ)償器還要噴射保護(hù)氣體。大電流焊槍長(zhǎng)時(shí)間焊接還需使用水冷焊槍。因此，焊槍的正確使用及保護(hù)是相當(dāng)重要的。鎢電極負(fù)載電流能力（A)

鎢電極直徑（mm)直流正極（焊槍接焊機(jī)輸入一）純鎢釷鎢鈰鎢φ1.020-6015-8020-80φ1.640-10070-15050-160φ2.060-150100-200100-200φ3.0140-180200-300 φ4.0240-320300-400 φ5.0300-400420-520 

氣路由氬氣瓶減壓閥、流量計(jì)、軟管及電磁氣閥（在焊機(jī)內(nèi))等組成。在金屬軟管中減壓閥用以減壓和調(diào)節(jié)保護(hù)氣體的壓力。流量計(jì)是標(biāo)定和調(diào)節(jié)保護(hù)氣體流量，氬弧焊機(jī)通常采用組合一體式的減壓流量計(jì)，這樣使用方便、可靠。

氬氣純度氬弧焊時(shí)材質(zhì)對(duì)氬氣純度的要求

金屬材料鉻鎳不銹鋼太難熔金屬氬氣純度（%）≥99.7≥99.98

規(guī)范參數(shù)鎢極氬弧焊的規(guī)范參數(shù)主要由電流、電壓、焊速、氬氣流量，其值與被焊材料種類、板厚及接頭型式有關(guān)。其余參數(shù)如鎢極伸出噴嘴的長(zhǎng)度，一般取1-2倍 鎢極直徑，鎢電極與焊件距離（弧長(zhǎng)）一般取1.5倍以下鎢電極直徑，噴嘴大小等則在焊接電流值確定后再選定。一般不銹鋼氬弧焊規(guī)范如下：

電流種類及極性板厚mm卷邊對(duì)接對(duì)接加填充焊絲焊絲直徑焊接電流（A)氬氣流量（L/min)焊接電流（A)氬氣流量（L/min)                 

直流正接 焊炬接焊機(jī)輸出一0.530-50435-404Φ1.00.830-50435-404Φ1.01.035-60440-704Φ1.61.545-804-550-854-5Φ1.62.075-1205-680-1305-6Φ2.03.0110-1406-7120-1506-7Φ2.0

鎢極氬弧焊特有的工藝缺陷及防止措

缺陷產(chǎn)生原因防止措施夾鎢（1）鎢極直接接觸焊件

（2）鎢極熔化（1）采用高頻引弧

（2）減少焊接電流或增加鎢極直徑

（3）調(diào)換有裂紋的鎢極氣保護(hù)效果差  氬氣純度不高（1）采用純度為99.99%的氬氣

（2）有足夠的提前送氣和滯后停氣時(shí)間

（3）做好焊前清理工作

（4）正確選擇保護(hù)氣流量

（5）增大噴嘴尺寸，電極伸出長(zhǎng)度等電弧不穩(wěn)（1）焊件上有油污

（2）鎢電極污染

（3）鎢電極直徑過(guò)大

（4）弧長(zhǎng)過(guò)長(zhǎng)

（5）鎢電極端頭未磨好（1）做好焊前清理工作

（2）去除污染部分

（3）使用正確尺寸的鎢電極及夾頭

（4）調(diào)整噴嘴距離

（5）重新磨制鎢極端圓錐角大小鎢極損耗（1）保護(hù)不好，鎢電極氧化

（2）槍與焊機(jī)極性接反

（3）夾頭過(guò)熱

（4）鎢電極直徑過(guò)小

（5）停焊時(shí)鎢電極被氧化（1）清理噴嘴，縮短噴嘴距離，適當(dāng)增加氬氣流量

（2）更改焊槍與焊機(jī)輸出的連接

（3）增大夾頭直徑

（4）調(diào)大鎢極直徑

（5）磨光鎢電極，調(diào)換夾頭

以上工藝規(guī)范僅供參考，如欲更深了解請(qǐng)參閱專業(yè)焊接工藝手冊(cè)。

焊前清理鎢極氬弧焊對(duì)焊件和填充金屬表面的污染相當(dāng)敏感，因此焊前須清除焊件表面的油脂，涂層，加工用的潤(rùn)滑劑及氧化膜等。

安全技術(shù)鎢極氬弧焊操作者，必須戴好頭面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免電弧光中的紫外線和紅外線灼傷。鎢極氬弧焊機(jī)均裝有高頻引弧器，小功率的高頻高壓電雖不會(huì)電擊操作者，但當(dāng)絕緣性能不良時(shí)，高頻電會(huì)灼傷操作者手的表皮，且很難治愈，所以焊接手把的絕緣性能一定要經(jīng)常檢查。鎢極氬弧焊接時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)焊接區(qū)的通風(fēng)。在不能進(jìn)行通風(fēng)的局部空間施焊時(shí)，應(yīng)戴供給新鮮空氣面罩或防毒面具。